什么是全预混冷凝燃气锅炉？

所谓全预混冷凝燃气锅炉，就是将目前最节能的两个技术——全预混燃烧技术和冷凝技术，融合于一体的新型锅炉。全预混燃烧技术，是将空气与天然气预先混合后输送到金属纤维燃烧头内部，利用炉内先导引燃，在金属纤维表面形成无数细小低温火焰，从而达到稳定抄底排放的燃烧技术。

全预混表面燃烧技术可以广泛地应用在热辐射、烘干、工业窑炉等场景，更适合配套铸铝材质的冷凝锅炉，通过其顶置燃烧室的结构特点，充分发挥出超低排放、运行稳定的技术特点。

冷凝就是把天然气燃烧产生的水蒸汽冷却成水，这个过程中会放出部分热量，然后把这部分热量利用吸收，这样可使排烟温度大大降低（50度至95度，普通锅炉排烟温度在170度至240度），使烟气中的水蒸气饱和析出，在冷凝过程中带走部分有害气体，真正达到高效，节能，环保的目的。

冷凝技术是锅炉领域目前最顶尖的技术，多采用硅铝合金的材质，该材料特点:耐高温，耐腐蚀，流动性强，便于铸造，体积轻便，优越的导热性，无最小水温及流量要求，可以使冷凝锅炉达到最佳运行状态。

遵义朝宇锅炉--黑科技

热效率高：先进的冷凝技术，优秀的空气动力学设计以及整体燃气系统的优化，使燃气充分燃烧，热量被充分吸收，整机最高热效率高达108%。

智能化高：自带锅炉控制系统，根据采集到的温度等信号自动调节火焰大小及模块开停，保证安全可靠运行的同时也减少了燃气的浪费，实现微电脑智能化控制，自动检测，自动报警。

低温燃烧：主要换热装置全部采用铝制工艺，燃烧装置采用低温离焰燃烧及热量燃烧均布等先进技术设计理念，有效延长燃烧主体及换热装置等部件的使用寿命，使锅炉整体使用寿命达到30年以上。

消耗极低：一次加热双重聚能，通过高效冷凝器将烟气自身热量以及形成冷凝水过程中释放的热量充分吸收和利用，节能效果明显，较直燃烧机锅炉节约燃气量20%-30%。

安全性高：锅炉内部多采用进口不锈钢材料，耐酸碱耐腐蚀，低水压、低气压、低电压运行更加安全，同时搭载十二项安全保护措施，可实现锅炉长期安全工作。

独特设计：由多个模块组成一个供热系统，每个系统可以并联、串联安装，可拆装式结构设计，适合狭小空间的安装。

低氮排放：整机引入先进的冷凝技术，同时配合燃烧系统的优化，大大降低了氮氧化物和一氧化碳排放水平。完全达到京津冀排放标准。

体积小巧：层叠式设计，充分利用锅炉房上部分空间，大大缩小锅炉占地面积，可以根据锅炉房的结构尺寸进行巧妙的布置。

安装方便：采用进口自由行走承重脚轮，移动定位方便，还可以根据地面情况调节整体锅炉水平。

分级启动：模块炉系统设有分级启动功能，可根据系统设定的温度的高低自动调节模块炉启动和停止工作。

无需看守：智能化程度高，全过程电脑控制运行，根据末端负载变化自动调整，灵活设定锅炉启停时间，实现锅炉无人看守。

噪音较低：全封闭式设计，IP65级防护等级，静音运行不扰民，工作燃烧噪音不高于50dB。

遵义朝宇锅炉有限公司成立于2004年，注册资本1000万元。由在锅炉压力容器及相关行业（专业）的专业人士合作成立，经营性质为股份制有限责任公司。现有专业技术人员30多人（其中高级工程师2人，工程师10人），中高级技工80余人，总人数110余人。公司下辖锅炉管道工程部、压力容器部、技术质量部、物资营销公司、生物燃料制造厂、2个安全阀校验室（店）